錐形過(guò)濾器是一種常見的過(guò)濾裝置，一般包括由孔板制成的錐形主體，錐形主體上內(nèi)側(cè)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，傳統(tǒng)的錐形過(guò)濾器流量較小，過(guò)濾阻力較大，過(guò)濾效率低。另外由于高溫空氣過(guò)濾器的尺寸較大，底端直徑2米，高度2 .4米，因此需要將過(guò)濾網(wǎng)固定于錐形主體上以增加過(guò)濾器的整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性，常規(guī)的固定方式采用螺栓固定，在過(guò)濾高溫空氣的運(yùn)行工況下，由于螺栓膨脹會(huì)造成螺栓松動(dòng)、導(dǎo)致密封不嚴(yán)，同時(shí)這種固定方式會(huì)占用過(guò)濾面積，進(jìn)而影響過(guò)濾器的過(guò)濾效果。

本申請(qǐng)人先前申報(bào)的公告號(hào)為CN214075613U的實(shí)用新型專利公開了一種高溫空氣過(guò)濾器，其包括錐形內(nèi)支撐、套設(shè)于錐形內(nèi)支撐上的錐形濾層及套設(shè)于錐形濾層上的孔板結(jié)構(gòu)錐形外骨架，其中錐形內(nèi)支撐由交叉設(shè)置且對(duì)接焊接的多個(gè)環(huán)形內(nèi)襯板和多個(gè)豎向內(nèi)襯板構(gòu)成，該環(huán)形內(nèi)襯板及豎向內(nèi)襯板均采用多孔板結(jié)構(gòu)，環(huán)形內(nèi)襯板及豎向內(nèi)襯板的襯環(huán)孔與錐形外骨架的無(wú)孔處圓周氬弧焊填絲焊接固定。該專利既能保證焊接牢固，又不會(huì)影響整體過(guò)濾器的流量及過(guò)濾效率，同時(shí)采用這種特定的固定方式，在過(guò)濾高溫空氣的運(yùn)行工況下，不會(huì)產(chǎn)生碎屑以造成對(duì)高溫空氣的二次污染。然而在后續(xù)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于高溫空氣過(guò)濾器的尺寸較大，需要加工卷繞后底端直徑2米，高度2 .4米的錐形外骨架及錐形濾網(wǎng)，生產(chǎn)加工難度較大，一定程度上造成高溫空氣過(guò)濾器的生產(chǎn)效率不高，同時(shí)內(nèi)部設(shè)置的錐形內(nèi)支撐雖然為孔板結(jié)構(gòu)，該錐形內(nèi)支撐由交叉設(shè)置且對(duì)接焊接的多個(gè)環(huán)形內(nèi)襯板和多個(gè)豎向內(nèi)襯板構(gòu)成，一定程度上仍然會(huì)影響高溫空氣流通的順暢性，進(jìn)而影響高溫空氣過(guò)濾器的過(guò)濾效率。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的高溫空氣過(guò)濾器進(jìn)行改進(jìn)，以有效降低加工難度，提高生產(chǎn)效率及過(guò)濾器的過(guò)濾效率，同時(shí)提升高溫空氣過(guò)濾器的強(qiáng)度，進(jìn)而有效延長(zhǎng)高溫空氣過(guò)濾器的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種加工難度小、生產(chǎn)效率高且使用壽命長(zhǎng)的高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案，一種高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器，其特征在于包括沿進(jìn)氣方向依次對(duì)接設(shè)置且相互密封焊接的多段縮口結(jié)構(gòu)的錐形過(guò)濾單元，該錐形過(guò)濾單元中孔板結(jié)構(gòu)的錐形外骨架套設(shè)于錐形濾層上，錐度環(huán)形壓條沿圓周方向分別壓緊錐形濾層兩端后與錐形外骨架兩端的焊接無(wú)孔區(qū)沿圓周方向焊接固定，直線壓條沿軸向壓緊錐形濾層后與錐形外骨架上的焊接無(wú)孔區(qū)沿軸向焊接固定，相鄰錐形外骨架之間沿圓周方向密封焊接固定，進(jìn)氣側(cè)的錐形外骨架大口端設(shè)有過(guò)濾器安裝座，出氣側(cè)的錐形外骨架小口端設(shè)有端面濾層和孔板結(jié)構(gòu)的端面外骨架。

進(jìn)一步限定，所述高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器包括沿進(jìn)氣方向依次對(duì)接設(shè)置且相互密封焊接的大口段錐形過(guò)濾單元和小口段錐形過(guò)濾單元，其中大口段錐形過(guò)濾單元中孔板結(jié)構(gòu)的錐形外骨架一套設(shè)于錐形濾層一上，錐度環(huán)形壓條一和錐度環(huán)形壓條二分別沿圓周方向壓緊錐形濾層一兩端后與錐形外骨架一兩端的焊接無(wú)孔區(qū)沿圓周方向焊接固定，直線壓條一沿軸向壓緊錐形濾層一后與錐形外骨架一上的焊接無(wú)孔區(qū)沿軸向焊接固定，小口段錐形過(guò)濾單元中孔板結(jié)構(gòu)的錐形外骨架二套設(shè)于錐形濾層二上，錐度環(huán)形壓條三和錐度環(huán)形壓條四分別沿圓周方向壓緊錐形濾層二兩端后與錐形外骨架二兩端的焊接無(wú)孔區(qū)沿圓周方向焊接固定，直線壓條二沿軸向壓緊錐形濾層二后與錐形外骨架二上的焊接無(wú)孔區(qū)沿軸向焊接固定，錐形外骨架一的小口端與錐形外骨架二的大口端沿圓周方向密封焊接固定。

進(jìn)一步限定，所述端面濾層設(shè)置于端面外骨架的內(nèi)側(cè)且該端面濾層的外緣通過(guò)環(huán)形壓條壓緊后與端面外骨架內(nèi)側(cè)邊緣的焊接無(wú)孔區(qū)沿圓周方向焊接固定，所述端面外骨架外側(cè)邊緣無(wú)孔區(qū)焊接固定于錐形外骨架二的小口端。

進(jìn)一步限定，所述過(guò)濾器安裝座套裝于錐形外骨架一大口端的圓形錐面上，該圓形錐面外側(cè)過(guò)濾器安裝座與錐形外骨架一的焊接無(wú)孔區(qū)沿圓周方向密封焊接固定，圓形錐面內(nèi)側(cè)過(guò)濾器安裝座與錐形外骨架一的軸向端面沿圓周方向密封焊接固定。

進(jìn)一步限定，所述錐形濾層一、錐形濾層二及端面濾層均為高溫合金濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：本實(shí)用新型的高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器采用分體焊接組裝結(jié)構(gòu)，能夠有效降低錐形外骨架及錐形濾網(wǎng)的加工難度，進(jìn)而能夠有效提升高溫空氣過(guò)濾器的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型的高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器采用分體焊接組裝結(jié)構(gòu)，能夠提升高溫空氣過(guò)濾器的強(qiáng)度，進(jìn)而延長(zhǎng)高溫空氣過(guò)濾器的使用壽命；本實(shí)用新型的高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器采用分體焊接組裝結(jié)構(gòu)，能夠避免常規(guī)高溫空氣過(guò)濾器錐形內(nèi)支撐的使用，保證了高溫空氣在過(guò)濾器內(nèi)部流通的順暢性，有效提升了高溫空氣過(guò)濾器的過(guò)濾效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1中B處的局部放大圖。

圖中：1-過(guò)濾器安裝座，2-端面濾層，3-端面外骨架，4-錐形外骨架一，5-錐形濾層一，6-錐度環(huán)形壓條一，7-錐度環(huán)形壓條二，8-直線壓條一，9-錐形外骨架二，10-錐形濾層二，11-錐度環(huán)形壓條三，12-錐度環(huán)形壓條四，13-直線壓條二，14-環(huán)形壓條。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，如圖1-3所示，一種高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器，包括沿進(jìn)氣方向依次對(duì)接設(shè)置且相互密封焊接的多段縮口結(jié)構(gòu)的錐形過(guò)濾單元，該錐形過(guò)濾單元中孔板結(jié)構(gòu)的錐形外骨架套設(shè)于錐形濾層上，錐度環(huán)形壓條沿圓周方向分別壓緊錐形濾層兩端后與錐形外骨架兩端的焊接無(wú)孔區(qū)沿圓周方向焊接固定，直線壓條沿軸向壓緊錐形濾層后與錐形外骨架上的焊接無(wú)孔區(qū)沿軸向焊接固定，相鄰錐形外骨架之間沿圓周方向密封焊接固定，進(jìn)氣側(cè)的錐形外骨架大口端設(shè)有過(guò)濾器安裝座1，出氣側(cè)的錐形外骨架小口端設(shè)有端面濾層2和孔板結(jié)構(gòu)的端面外骨架3。

本實(shí)用新型所述高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器包括沿進(jìn)氣方向依次對(duì)接設(shè)置且相互密封焊接的大口段錐形過(guò)濾單元和小口段錐形過(guò)濾單元，其中大口段錐形過(guò)濾單元中孔板結(jié)構(gòu)的錐形外骨架一4套設(shè)于錐形濾層一5上，錐度環(huán)形壓條一6和錐度環(huán)形壓條二7分別沿圓周方向壓緊錐形濾層一5兩端后與錐形外骨架一4兩端的焊接無(wú)孔區(qū)沿圓周方向焊接固定，直線壓條一8沿軸向壓緊錐形濾層一5后與錐形外骨架一4上的焊接無(wú)孔區(qū)沿軸向焊接固定，小口段錐形過(guò)濾單元中孔板結(jié)構(gòu)的錐形外骨架二9套設(shè)于錐形濾層二10上，錐度環(huán)形壓條三11和錐度環(huán)形壓條四12分別沿圓周方向壓緊錐形濾層二10兩端后與錐形外骨架二9兩端的焊接無(wú)孔區(qū)沿圓周方向焊接固定，直線壓條二13沿軸向壓緊錐形濾層二10后與錐形外骨架二9上的焊接無(wú)孔區(qū)沿軸向焊接固定，錐形外骨架一4的小口端與錐形外骨架二9的大口端沿圓周方向密封焊接固定。

本實(shí)用新型所述端面濾層2設(shè)置于端面外骨架3的內(nèi)側(cè)且該端面濾層2的外緣通過(guò)環(huán)形壓條14壓緊后與端面外骨架3內(nèi)側(cè)邊緣的焊接無(wú)孔區(qū)沿圓周方向焊接固定，所述端面外骨架3外側(cè)邊緣無(wú)孔區(qū)焊接固定于錐形外骨架二9的小口端。

本實(shí)用新型所述過(guò)濾器安裝座1套裝于錐形外骨架一4大口端的圓形錐面上，該圓形錐面外側(cè)過(guò)濾器安裝座1與錐形外骨架一4的焊接無(wú)孔區(qū)沿圓周方向密封焊接固定，圓形錐面內(nèi)側(cè)過(guò)濾器安裝座1與錐形外骨架一4的軸向端面沿圓周方向密封焊接固定。

本實(shí)用新型所述錐形濾層一5、錐形濾層二10及端面濾層2均為高溫合金濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的具體使用過(guò)程為：過(guò)濾器運(yùn)行過(guò)程中，高溫空氣通過(guò)過(guò)濾器安裝座一側(cè)的進(jìn)氣口進(jìn)入過(guò)濾器，再通過(guò)過(guò)濾器上的多段錐形濾層及末端的端面濾層流出，實(shí)現(xiàn)高溫空氣的過(guò)濾。本實(shí)用新型的高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器采用分體焊接組裝結(jié)構(gòu)，能夠有效降低錐形外骨架及錐形濾網(wǎng)的加工難度，進(jìn)而能夠有效提升高溫空氣過(guò)濾器的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型的高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器采用分體焊接組裝結(jié)構(gòu)，能夠提升高溫空氣過(guò)濾器的強(qiáng)度，進(jìn)而延長(zhǎng)高溫空氣過(guò)濾器的使用壽命；本實(shí)用新型的高強(qiáng)度高溫空氣過(guò)濾器采用分體焊接組裝結(jié)構(gòu)，能夠避免常規(guī)高溫空氣過(guò)濾器錐形內(nèi)支撐的使用，保證了高溫空氣在過(guò)濾器內(nèi)部流通的順暢性，進(jìn)而有效提升了高溫空氣過(guò)濾器的過(guò)濾效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍。

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