為了很好地將所述氣體發(fā)生器5產(chǎn)生的氣體輸送至所述出氣平臺3的進(jìn)氣口，示例性的，如圖1所示，還可以增設(shè)氣體輸送裝置7，并使所述氣體輸送裝置7分別與所述出氣平臺3的進(jìn)氣口、所述鼓風(fēng)機(jī)6的出氣口、所述氣體發(fā)生器5的出氣口連通。進(jìn)一步的，為了提高所述鼓風(fēng)機(jī)6的吹送效率，還可以將所述氣體輸送裝置7設(shè)置成錐體狀，并使所述氣體輸送裝置7的錐底與所述出氣平臺3的進(jìn)氣口連通，而所述氣體輸送裝置7的錐身分別與所述鼓風(fēng)機(jī)6的出氣口、所述氣體發(fā)生器5的出氣口連通，如此所述氣體發(fā)生器5產(chǎn)生的氣體可以很好地集中于所述鼓風(fēng)機(jī)6在所述氣體輸送裝置7的錐身上對應(yīng)的氣口上，從而提高所述鼓風(fēng)機(jī)6的吹送力度。
鑒于所述高效過濾器的面積不同，為了方便對不同面積的高效過濾器進(jìn)行檢測，示例性，如圖2至圖4所示，還可以在所述出氣平臺 3上開設(shè)多個(gè)與所述出氣平臺3的進(jìn)氣口側(cè)、出氣口側(cè)連通的氣孔31，并在每個(gè)所述氣孔31上安裝一控制所述氣孔31開閉的氣體開關(guān)8。如此，使用時(shí)，只需將所述高效過濾器放置于所述出氣平臺3上，并打開所述高效過濾器所覆蓋的氣體開關(guān)8即可，從而提高所述高效過濾器檢測裝置的適用性。此外，為了優(yōu)化檢測效果，還可以將所述出氣平臺3上的所述氣孔31設(shè)置成矩形排布，且橫排或豎排中相鄰兩個(gè)所述氣孔31之間的距離相等，從而通過對所述氣孔31間距的調(diào)節(jié)，可以很好地控制出氣率，以使所述高效過濾器檢測裝置可以獲得較佳的檢測方案。
而為了便于對所述氣體開關(guān)8進(jìn)行操作，示例性的，如圖3和圖 4所示，所述氣體開關(guān)8可以采用按鈕81的方式實(shí)現(xiàn)。具體的，所述氣體開關(guān)8可以包括按鈕81、與所述氣孔31內(nèi)壁密封連接的殼體 82、以及內(nèi)置于所述殼體82內(nèi)的復(fù)位組件，并且所述殼體82頂部開有與所述氣孔31連通的開口821，而所述按鈕81可以封閉所述開口 821，所述復(fù)位組件可以采用彈簧等實(shí)現(xiàn)，而所述復(fù)位組件可以在所述按鈕81離開所述開口821時(shí)，通過按壓與其連接的所述按鈕81，以使所述按鈕81重新封閉所述開口821。
為了避免檢測過程中，所述高效過濾器因與所述出氣平臺3之間出現(xiàn)空隙，而對檢測結(jié)果產(chǎn)生影響，示例性的，還可以在所述機(jī)架1 上、且所述出氣平臺3的出氣口側(cè)的上方固定多個(gè)氣缸9，并使所述氣缸9分別與所述控制面板21電連接，如此，在檢測過程中，通過所述控制面板21即可啟動所述氣缸9，使所述氣缸9可以將待檢測的高效過濾器按壓于所述出氣平臺3上，與所述出氣平臺3緊貼，直至檢測完成，從而可以很好地避免氣體泄漏問題，提高檢測效率。而為了方便對所述氣缸9在機(jī)架1上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適用不同面積的高效過濾器，示例性的，還可以在所述機(jī)架1上增設(shè)多條連通的滑軌和多個(gè)固定件，并使所述氣缸9的氣缸座可以在所述滑軌上滑動，而所述固定件可以在所述氣缸9達(dá)到預(yù)定位置時(shí)，將其固定于所述滑軌上。例如，所述固定件可以采用螺紋連接、扣接等可拆卸方式將所述氣缸9的氣缸座固定于所述滑軌上。如此，通過對所述氣缸9位置的調(diào)節(jié)可以很好地平衡各個(gè)氣缸9施加于所述高效過濾器上的按壓力，從而可以避免損壞所述高效過濾器。
進(jìn)一步的，為了方便對所述氣缸9的控制，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，在所述高效過濾器檢測裝置中還可以增設(shè)與所述控制面板21電連接的輸氣裝置，而所述氣缸9可以包括缸筒91、封罩于所述缸筒91兩端的前蓋92和后蓋93、設(shè)于所述缸筒91內(nèi)的活塞 94、以及貫穿所述前蓋92、并與所述活塞94連接的活塞桿95，所述后蓋93上開有與所述缸筒91內(nèi)部連通的第一進(jìn)氣口931，所述前蓋 92上開有與所述缸筒91內(nèi)部連通的第二進(jìn)氣口921；所述輸氣裝置的第一出氣口通過管道分別與各個(gè)所述氣缸9的第一進(jìn)氣口931連通，所述輸氣裝置的第二出氣口通過管道分別與各個(gè)所述氣缸9的第二進(jìn)氣口921連通；而沿所述第一進(jìn)氣口931進(jìn)入所述缸筒91的氣體用于推動所述活塞94朝所述前蓋92的方向運(yùn)動，以使所述活塞桿 95的前端將所述高效過濾器按壓于所述出氣平臺3上；沿所述第二進(jìn)氣口921進(jìn)入所述缸筒91的氣體用于推動所述活塞94朝遠(yuǎn)離所述前蓋92的方向運(yùn)動，以使所述活塞桿95的前端脫離所述高效過濾器。如此，通過控制進(jìn)入所述缸筒91內(nèi)的氣體，即可簡單方便地實(shí)現(xiàn)所述氣缸9對所述高效過濾器的按壓動作，從而提高檢測效率。
為了使進(jìn)入所述第一進(jìn)氣口931的氣體可以緩慢流入所述缸筒 91，示例性的，還可以在所述后蓋93上開設(shè)第一氣體緩沖腔932，并使所述第一進(jìn)氣口931通過所述第一氣體緩沖腔932與所述缸筒 91內(nèi)部連通，如此，當(dāng)氣體進(jìn)入所述第一進(jìn)氣口931后，可以通過所述第一氣體緩沖腔932降低其流速，使氣體可以緩慢流入所述缸筒 91，以避免所述活塞94劇烈運(yùn)動，而造成所述活塞桿95在運(yùn)動過程中發(fā)生振動，從而使所述活塞桿95的前端可以平穩(wěn)地按壓于所述高效過濾器上。進(jìn)一步的，還可以在所述前蓋92上開設(shè)第二氣體緩沖腔922，并使所述第二進(jìn)氣口921通過所述第二氣體緩沖腔922與所述缸筒91內(nèi)部連通，以使所述活塞桿95平穩(wěn)地完成收縮動作，以松開所述高效過濾器。
為了提高所述后蓋93與所述缸筒91之間、以及所述前蓋92與所述缸筒91之間的密封性，示例性，還可以在所述后蓋93與所述缸筒91之間設(shè)置第一密封圈933、并在所述前蓋92與所述缸筒91之間設(shè)置第二密封圈923，從而保證所述前蓋92、所述后蓋93與所述缸筒91之間形成的密閉空間不發(fā)生氣體泄漏，以保證輸送進(jìn)所述缸筒91的氣體可以準(zhǔn)確控制所述活塞桿95的運(yùn)動。進(jìn)一步的，還可以在所述活塞94的外壁與所述缸筒91的內(nèi)壁之間設(shè)置第三密封圈941，以提高所述活塞94與所述缸筒91之間的密封性。
為了避免所述活塞桿95的前端在按壓所述高效過濾器的過程中對所述高效過濾器造成損壞，示例性的，還可以在所述活塞桿95的前端固定一壓緊塊96，以增大與所述高效過濾器的接觸面，從而避免損傷所述高效過濾器。進(jìn)一步的，還可以在所述壓緊塊96遠(yuǎn)離所述活塞桿95的一端設(shè)置緩沖墊片97，以使所述活塞桿95施加于所述高效過濾器上的按壓力可以緩慢作用于所述高效過濾器上，以對所述高效過濾器形成進(jìn)一步保護(hù)。而所述緩沖墊片97可以采用常規(guī)的橡膠墊片，如此，還可以增大所述緩沖墊片97與所述高效過濾器之間的摩擦系數(shù)，避免因所述活塞桿95振動而導(dǎo)致的所述緩沖墊片97 在所述高效過濾器上發(fā)生移動，從而提高檢測效率和精度。
為了降低所述活塞桿95在運(yùn)動過程中的振動，還可以在所述缸筒91外增設(shè)活塞桿副桿98和固定座981，并使所述固定座981固定于所述缸筒91的外壁，而所述固定座981上開有與所述活塞桿副桿 98的后端插接配合的通孔9811，所述活塞桿95的前端與所述壓緊塊 96連接，如此，所述活塞桿副桿98可以隨所述活塞桿95一起運(yùn)動，并在所述壓緊塊96上形成很好地牽制力，使所述壓緊塊96可以平穩(wěn)地按壓于所述高效過濾器上。
而為了方便裝拆所述壓緊氣缸9，還可以多個(gè)氣缸拉桿99，并使所述氣缸拉桿99位于所述前蓋92與所述后蓋93之間、且沿所述缸筒91的外周緣間隔排布，所述氣缸拉桿99的兩端分別以可拆卸方式，例如采用螺母991，將所述氣缸拉桿99的兩端與所述前蓋92、所述后蓋93連接。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

佰倫高效過濾器部分客戶案例：貴州茅臺，旺旺集團(tuán)，三九藥業(yè)，京東方電子，深圳比亞迪等。

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