技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及膜過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域和污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種板框式膜過(guò)濾裝置，該裝置普遍適用于膜過(guò)濾領(lǐng)域，特別適用于膜生物反應(yīng)器(MBR)工藝。
技術(shù)背景
已知技術(shù)中平板膜過(guò)濾單元由兩張過(guò)濾膜的四周分別粘接或焊接在一塊支撐板上而得，支撐板上設(shè)有產(chǎn)水通道，產(chǎn)水通道與設(shè)在支撐板一側(cè)的至少一個(gè)產(chǎn)水口連接?？紤]到產(chǎn)水口的直徑和支撐板的強(qiáng)度，一般支撐板的厚度為8-9mm。多個(gè)平板膜過(guò)濾單元插裝到兩個(gè)側(cè)板間組成過(guò)濾膜組件。已知技術(shù)中平板膜過(guò)濾單元沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用的主要原因是成本高，使用費(fèi)用高，充填密度底和清洗效率低。
中國(guó)專利板框式膜過(guò)濾裝置(201210532170.5)包括多個(gè)薄型膜過(guò)濾單元，所述薄型膜過(guò)濾單元由兩張過(guò)濾膜，一個(gè)支撐框和至少一張導(dǎo)流網(wǎng)組成，其中所述一個(gè)支撐框和至少一張導(dǎo)流網(wǎng)位于所述兩張過(guò)濾膜之間，所述兩張過(guò)濾膜分別與所述支撐框四周焊接或粘接，所述薄型膜過(guò)濾單元厚度在2-6mm之間。薄型膜過(guò)濾單元通過(guò)壓緊條、壓緊螺栓和端板的有機(jī)結(jié)合獲得了較高的機(jī)械強(qiáng)度；膜產(chǎn)水側(cè)由支撐框形成產(chǎn)水空間，并設(shè)置至少一張導(dǎo)流網(wǎng)以利于產(chǎn)水流通；支撐框內(nèi)側(cè)的產(chǎn)水暗道使得膜與壓緊條間的密封更可靠；薄型膜過(guò)濾單元與支撐框或?qū)Я骶W(wǎng)多點(diǎn)焊接或粘接增加了薄型膜過(guò)濾單元的可反沖性。該技術(shù)方法在降低平板膜單元的成本、降低運(yùn)行費(fèi)、提高充填率和提高清洗效率方面行之有效，但是由于采用復(fù)雜的壓緊條、端板汲水管道、外圍定位板等復(fù)雜結(jié)構(gòu)使得膜組件的組裝較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決已知技術(shù)板框式平板膜組件結(jié)垢較復(fù)雜，生產(chǎn)成本高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種高效板框式膜過(guò)濾器。
高效板框式膜過(guò)濾器，包括多個(gè)薄型膜過(guò)濾單元，兩個(gè)端板，至少一個(gè)產(chǎn)水接頭，多個(gè)壓緊螺栓和螺母；
所述薄型膜過(guò)濾單元由兩張過(guò)濾膜，一個(gè)支撐框和至少一張片狀導(dǎo)流體組成，其中所述支撐框和至少一張導(dǎo)流體位于所述兩張過(guò)濾膜之間，所述至少一張導(dǎo)流體在所述支撐框內(nèi)部，所述兩張過(guò)濾膜四周分別與所述支撐框四周焊接或粘接，所述過(guò)濾膜的過(guò)濾層在所述薄型膜過(guò)濾單元的外側(cè)，其中所述過(guò)濾膜上開有至少一個(gè)過(guò)濾膜產(chǎn)水孔，所述支撐框上設(shè)有至少一個(gè)支撐框產(chǎn)水通道，所述至少一個(gè)過(guò)濾膜產(chǎn)水孔周圍與所述至少支撐框產(chǎn)水通道周圍焊接或粘接；所述支撐框產(chǎn)水通道內(nèi)側(cè)設(shè)有多的產(chǎn)水暗道，所述支撐框產(chǎn)水通道通過(guò)所述產(chǎn)水暗道與所述兩張過(guò)濾膜之間形成的產(chǎn)水腔聯(lián)通；所述支撐框產(chǎn)水通道上設(shè)有可以前后相互對(duì)插的產(chǎn)水短管，所述相互對(duì)插的產(chǎn)水短管之間設(shè)有密封圈，多個(gè)產(chǎn)水短管相互對(duì)插形成集成產(chǎn)水管道；在所述支撐框左右兩側(cè)個(gè)設(shè)有一個(gè)凸條，所述凸條位于所述過(guò)濾膜與所述支撐框焊接或粘接處的外側(cè)，所述凸條上設(shè)有多個(gè)螺桿孔；
在所述端板上設(shè)置至少一個(gè)端板產(chǎn)水開口；多個(gè)薄型膜過(guò)濾單元、至少一個(gè)產(chǎn)水接頭，兩個(gè)所述端板通過(guò)壓緊螺栓和螺母固定并壓緊；所述產(chǎn)水接頭穿過(guò)所述端板產(chǎn)水開口與集成產(chǎn)水管道相互對(duì)插、通過(guò)密封圈密封，并通過(guò)壓緊螺栓和螺母固定并壓緊，所述產(chǎn)水接頭中間設(shè)有裝置產(chǎn)水口，所述裝置產(chǎn)水口與所述集成產(chǎn)水管道聯(lián)通。
在至少一個(gè)端板與相鄰的過(guò)濾單元之間還設(shè)有至少兩個(gè)間隔條，用以控制所述端板與相鄰過(guò)濾單元間的間隔；所述間隔條上設(shè)有必要的螺栓孔。
所述高效板框式膜過(guò)濾器，還包括至少一個(gè)產(chǎn)水堵頭，所述產(chǎn)水堵頭穿過(guò)所述端板產(chǎn)水開口與所述集成產(chǎn)水管道相互對(duì)插并通過(guò)密封圈密封，并通過(guò)壓緊螺栓和螺母固定并壓緊，并將集成產(chǎn)水管道封閉。
所述兩張過(guò)濾膜與所述導(dǎo)流體有至少一個(gè)焊接點(diǎn)，以提高本板框式膜過(guò)濾裝置的可反沖性。
所述導(dǎo)流體兩面分別與所述兩張過(guò)濾膜全面焊接或粘接，使得所述過(guò)濾單元可以實(shí)現(xiàn)壓力反洗。
所述導(dǎo)流體是無(wú)妨氈、三明治布、塑料網(wǎng)中的一種。
所述支撐框還包括內(nèi)部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，以提高本板框式膜過(guò)濾裝置的整體機(jī)械強(qiáng)度。
所述支撐框內(nèi)部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)上設(shè)有加強(qiáng)焊點(diǎn)，所述加強(qiáng)焊點(diǎn)與過(guò)濾膜中間部位焊接或粘接，以提高本板框式膜過(guò)濾裝置的可反沖性。
所述薄型膜過(guò)濾單元厚度在2-6mm之間。該厚度低于2mm時(shí)難以形成產(chǎn)水暗道，大于6mm時(shí)失去了本板框式膜過(guò)濾裝置的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
所述凸條厚度在8-16mm之間。多個(gè)博型過(guò)濾單元上所述凸條相互契合，形成過(guò)濾膜外側(cè)之間的間距；所述支撐框上設(shè)有焊接紋理，以利于焊接或粘接。
高效板框式膜過(guò)濾器的有益效果是簡(jiǎn)化了組件結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步降低制造成本，通過(guò)多種焊接方式，可以使高效板框式膜過(guò)濾器獲得可反沖性。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明高效板框式膜過(guò)濾器薄型膜過(guò)濾單元正面結(jié)構(gòu)分解示意圖
圖2是本發(fā)明高效板框式膜過(guò)濾器薄型膜過(guò)濾單元背面結(jié)構(gòu)分解示意圖
圖3是本發(fā)明高效板框式膜過(guò)濾器正面結(jié)構(gòu)分解示意圖
圖4是本發(fā)明高效板框式膜過(guò)濾器背面結(jié)構(gòu)分解示意圖
圖1、圖2和圖3中001.板框式膜過(guò)濾裝置，002.薄型膜過(guò)濾單元，100.過(guò)濾膜，110.過(guò)濾膜產(chǎn)水口，200.導(dǎo)流體，300.支撐框，310.支撐框產(chǎn)水通道，311.產(chǎn)水短管，312.集成產(chǎn)水管道，320.支撐框產(chǎn)水暗道，330.凸條，340.支撐框內(nèi)網(wǎng)格，350.支持框內(nèi)強(qiáng)焊點(diǎn)，400.間隔條，500.壓緊螺栓，510.壓緊螺母，600.產(chǎn)水接頭，610.裝置產(chǎn)水口，700.產(chǎn)水堵頭，820.端板產(chǎn)水開口。
為簡(jiǎn)化期間，圖中密封圈等備件被忽略。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方式，本發(fā)明的污水處理裝置本發(fā)明板框式膜過(guò)濾裝置特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。
如圖1、圖2、圖4和圖4所示，高效板框式膜過(guò)濾器，包括多個(gè)薄型膜過(guò)濾單元(002)，兩個(gè)端板(800)，至少一個(gè)產(chǎn)水接頭(600)，多個(gè)壓緊螺栓(500)和螺母(510)；
所述薄型膜過(guò)濾單元(002)由兩張過(guò)濾膜(100)，一個(gè)支撐框(300)和至少一張片狀導(dǎo)流體(200)組成，其中所述支撐框(300)和至少一張導(dǎo)流體(200)位于所述兩張過(guò)濾膜(100)之間，所述至少一張導(dǎo)流體(200)在所述支撐框(300)內(nèi)部，所述兩張過(guò)濾膜(100)四周分別與所述支撐框(300)四周焊接或粘接，所述過(guò)濾膜(100)的過(guò)濾層在所述薄型膜過(guò)濾單元(002)的外側(cè)，其中所述過(guò)濾膜(100)上開有至少一個(gè)過(guò)濾膜產(chǎn)水孔(110)，所述支撐框(300)上設(shè)有至少一個(gè)支撐框產(chǎn)水通道(310)，所述至少一個(gè)過(guò)濾膜產(chǎn)水孔(110)周圍與所述至少支撐框產(chǎn)水通道(310)周圍焊接或粘接；所述支撐框產(chǎn)水通道(310)內(nèi)側(cè)設(shè)有多的產(chǎn)水暗道(320)，所述支撐框產(chǎn)水通道(310)通過(guò)所述產(chǎn)水暗道(320)與所述兩張過(guò)濾膜(100)之間形成的產(chǎn)水腔聯(lián)通；所述支撐框產(chǎn)水通道(310)上設(shè)有可以前后相互對(duì)插的產(chǎn)水短管(311)，所述相互對(duì)插的產(chǎn)水短管(311)之間設(shè)有密封圈，多個(gè)產(chǎn)水短管(311)相互對(duì)插形成集成產(chǎn)水管道(312)；在所述支撐框(300)左右兩側(cè)個(gè)設(shè)有一個(gè)凸條(330)，用以限定相鄰兩個(gè)膜過(guò)濾單元的距離；所述凸條(330)位于所述過(guò)濾膜(100)與所述支撐框(300)焊接或粘接處的外側(cè)，所述凸條(330)上設(shè)有多個(gè)螺桿孔；
在所述端板(800)上設(shè)置至少一個(gè)端板產(chǎn)水開口(820)；多個(gè)薄型膜過(guò)濾單元(002)、至少一個(gè)產(chǎn)水接頭(600)、兩個(gè)所述端板(800)通過(guò)壓緊螺栓(500)和螺母(510)固定并壓緊；所述產(chǎn)水接頭(600)穿過(guò)所述端板產(chǎn)水開口(820)與集成產(chǎn)水管道(024)相互對(duì)插、通過(guò)密封圈密封，并通過(guò)壓緊螺栓(500)和螺母(510)固定并壓緊，所述產(chǎn)水接頭(600)中間設(shè)有裝置產(chǎn)水口(610)，所述裝置產(chǎn)水口(610)與所述集成產(chǎn)水管道(024)聯(lián)通。
在至少一個(gè)端板(800)與相鄰的過(guò)濾單元(002)之間還設(shè)有至少兩個(gè)間隔條(400)，用以控制所述端板(800)與相鄰過(guò)濾單元(002)間的間隔；所述間隔條上設(shè)有必要的螺栓孔。
所述高效板框式膜過(guò)濾器，還包括至少一個(gè)產(chǎn)水堵頭(700)，所述產(chǎn)水堵頭(700)穿過(guò)所述端板產(chǎn)水開口(820)與所述集成產(chǎn)水管道(024)相互對(duì)插并通過(guò)密封圈密封，并通過(guò)壓緊螺栓(500)和螺母(510)固定并壓緊，并將集成產(chǎn)水管道(312)封閉。
所述兩張過(guò)濾膜(100)與所述導(dǎo)流體(200)有至少一個(gè)焊接點(diǎn)，以提高本板框式膜過(guò)濾裝置的可反沖性。
所述導(dǎo)流體(200)兩面分別與所述兩張過(guò)濾膜(100)全面焊接或粘接，使得所述過(guò)濾單元(002)可以實(shí)現(xiàn)壓力反洗。
所述導(dǎo)流體(200)是無(wú)妨氈、三明治布、塑料網(wǎng)中的一種。
所述支撐框(300)還包括內(nèi)部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(340)，以提高本板框式膜過(guò)濾裝置的整體機(jī)械強(qiáng)度。
所述支撐框內(nèi)部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)上設(shè)有加強(qiáng)焊點(diǎn)(350)，所述加強(qiáng)焊點(diǎn)(350)與過(guò)濾膜(100)中間部位焊接或粘接，以提高本板框式膜過(guò)濾裝置的可反沖性。
所述薄型膜過(guò)濾單元(002)厚度在2-6mm之間。該厚度低于2mm時(shí)難以形成產(chǎn)水暗道(320)，大于6mm時(shí)失去了本板框式膜過(guò)濾裝置的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
所述凸條(330)厚度在8-16mm之間。多個(gè)博型過(guò)濾單元(002)上所述凸條(330)相互契合，形成過(guò)濾膜(100)外側(cè)之間的間距；所述支撐框(300)上設(shè)有焊接紋理，以利于焊接或粘接。