本實(shí)用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，屬于壓力式濾池是一種自動高效連續(xù)式水過濾設(shè)備，特別適用于城市自來水廠。
現(xiàn)有城市自來水廠的水處理過濾設(shè)備，如法國德格雷蒙公司出版的《水處理技術(shù)手冊》和〔日〕井出哲夫等編著的《水處理工程理論與應(yīng)用》書中所例舉的壓力式濾池都是按過濾操作和清洗操作交替進(jìn)行的方式工作的。中國專利CN1036377A“地面水的凈化設(shè)備及方法”所公開的水的凈化設(shè)備也是以同樣的方式進(jìn)行工作。所謂濾池自動化運(yùn)行，不外乎就是過濾和清洗操作的自動化，人工操作開啟閥門的程序相當(dāng)復(fù)雜，如果使用復(fù)雜的自動控制電路，當(dāng)然可以使普通濾池也能實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行。但是，對小型設(shè)備來說，自動控制設(shè)置的費(fèi)用在整個設(shè)備中所占的比率過高。即對大型設(shè)備，也需要把各種周圍條件列入控制因素里邊，結(jié)果使控制電路變得十分復(fù)雜，甚至有時還需要借助電子計算機(jī)來進(jìn)行控制。但是上述設(shè)備仍然解決不了過濾操作和清洗操作的互不干擾連續(xù)供水作業(yè)。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種使清洗輔助作業(yè)與過濾作業(yè)互不干擾的自動化高效連續(xù)式過濾裝置，能保障連續(xù)不間斷供水。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：自動連續(xù)式過濾器是一種金屬壓力式濾池，包括過濾柱、閥門、管路、利用閥門控制過濾器進(jìn)行水處理作業(yè)，其特殊之處在于它是將數(shù)個過濾柱合成兩組，各過濾柱均為獨(dú)立工作，其底部與頂部均有連接管，連接管裝在控制閥的閥體上，通過控制閥把數(shù)個過濾柱并聯(lián)在一起，過濾器的進(jìn)排水管路也裝在閥體上，控制閥的閥芯上設(shè)有與閥體上管路相通的眼槽，閥芯在閥體中轉(zhuǎn)動，按不同的工作位置，使眼槽與不同的管路相通，改變過濾柱的進(jìn)出水流方向和流經(jīng)管路次序，使多個過濾柱進(jìn)行并聯(lián)過濾產(chǎn)水，其中一柱進(jìn)行輔助的反洗或正洗清洗作業(yè)。
方案中的控制閥是由閥體和閥芯組成，閥體包括上下蓋和閥殼，進(jìn)水管裝在上蓋，凈水管裝在下蓋，閥殼上設(shè)有進(jìn)水室、上下水孔、環(huán)形排廢槽、排廢孔，閥殼的上下水孔分別與過濾柱的上下連接管相通，排廢孔與排廢管相通，閥芯上設(shè)有進(jìn)出水眼、反洗進(jìn)水孔、反正洗排廢槽和環(huán)形排廢槽。
方案中的過濾產(chǎn)水工位使進(jìn)水管、進(jìn)水室、進(jìn)水眼、閥殼上孔過濾柱上連接管、過濾柱、過濾柱下連接管、閥殼下孔出水眼、凈水管依次接通。
方案中的反洗清洗工位使進(jìn)水管、進(jìn)水室、反洗進(jìn)水孔、過濾柱下連接管、過濾柱，過濾柱上連接管、反洗排廢槽、環(huán)形排廢槽、排廢孔、排廢管依次接通。
方案中的正洗清洗工位使進(jìn)水管、進(jìn)水室、上進(jìn)水眼、閥殼上孔、過濾柱上連接管、過濾柱，過濾柱下連接管、閥殼下孔、正洗排廢槽、環(huán)形排廢槽、排廢孔、排廢管依次接通。
方案中的裝在控制閥殼上的過濾柱上下進(jìn)水管是多對均勻分布的，其對數(shù)與過濾柱個數(shù)相同。
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例
圖1為自動連續(xù)式過濾器示意圖
圖2為控制閥主視圖
圖3為控制閥俯視圖
圖4為產(chǎn)水流程圖
圖5為正洗流程圖
圖6為反洗流程圖
圖中：
1、凈水管    12、閥殼
2、過濾柱    13、閥殼下孔
3、上連接管    14、下蓋
4、下連接管    15、進(jìn)水眼
5、進(jìn)水管    16、環(huán)形排廢槽
6、控制閥    17、出水眼
7、排廢管    18、排廢孔
8、閥芯    19、正洗排廢槽
9、進(jìn)水室    20、反洗排廢槽
10、上蓋    21、反洗進(jìn)水孔
11、閥殼上孔
自動連續(xù)式過濾器如圖1所示，是把6個過濾柱2分為兩組，通過控制閥6并聯(lián)而成，將過濾柱2組成兩組是為了減少設(shè)備的占地面積，各過濾柱2均為獨(dú)立工作，其過濾柱2頂部有上連接管3，底部有下連接管4均與控制閥6相連，每個過濾柱2共有三種工況，產(chǎn)水工況、反洗工況、正洗工況，過濾柱產(chǎn)水結(jié)束后即進(jìn)入反洗工況，然后正洗，正洗結(jié)束后重新投入產(chǎn)水。各過濾柱工況均由控制閥6決定。
控制閥6如圖2、3所示，由上蓋10、閥芯8、閥殼12、下蓋14組成，閥上蓋10裝有進(jìn)水管5，閥下蓋14裝有凈水管1，閥殼12被等分為六工位，每個工位上，分別與一個過濾柱2的上下連接管3、4相連，閥殼12的中腰部裝有排廢管7。
閥芯8如圖3所示，被均分為12個工位，A－J工位為過濾產(chǎn)水工位，K為反洗工位，M為正洗工位。當(dāng)過濾柱2裝在閥殼12上的上下連接管3、4與閥芯8產(chǎn)水位對準(zhǔn)時如圖4所示，該過濾柱即處于過濾產(chǎn)水工況，此時原水由進(jìn)水管5進(jìn)入進(jìn)水室9、進(jìn)水眼15、閥殼上孔11、過濾柱的上連接管3、進(jìn)入過濾柱2上部，原水過濾后自下連接管4流出返回控制閥6經(jīng)閥殼下孔13至出水眼17而流入凈水管1。當(dāng)過濾柱2裝在閥殼12上的上下連接管3、4與閥芯8反洗工位對準(zhǔn)時如圖6所示，該過濾柱即處于反洗沖洗工況，此時原水由進(jìn)水管5進(jìn)入閥殼12經(jīng)進(jìn)水室9進(jìn)入反洗進(jìn)水孔21經(jīng)閥殼下孔13再進(jìn)入過濾柱的下連接管4進(jìn)入濾柱底部，由下向上反洗濾層后自過濾柱的上連接管3流出返回控制閥6經(jīng)反洗排廢槽20、環(huán)形排廢槽16至排廢孔18而流入排廢管7排出。當(dāng)過濾柱2裝在閥殼12上的上下連接管3、4與閥芯8正洗工位對準(zhǔn)時如圖5所示，該過濾柱即處于正洗工況，此時原水由進(jìn)水管5進(jìn)入進(jìn)水室9進(jìn)入進(jìn)水眼15經(jīng)閥殼上孔11再進(jìn)入過濾柱的上連接管3進(jìn)入過濾柱上部，由上向下清洗濾層后，廢水由過濾柱的下連接管4流出返回控制閥6經(jīng)正洗排廢槽19、環(huán)形排廢槽16至排廢孔18而流入排廢管7排出?？刂崎y的閥芯8在閥殼12內(nèi)定時逆時針旋轉(zhuǎn)一個工位，各過濾柱均處于產(chǎn)水→反洗→正洗→產(chǎn)水循環(huán)。以保持各濾柱正常工作，每十二周期為一循環(huán)，第十三周期同第一周期以此類推。具體循環(huán)情況參見表1。
本實(shí)施例采用六柱并聯(lián)主要技術(shù)性能如下：
過濾柱直徑：為φ400mm
組裝后設(shè)備尺寸：為1000×500×2500mm3
產(chǎn)水量：    為20t／h
進(jìn)水濃度：    為30～50mg／L
出水濃度：    為2～4mg／L
周期：    為8mm
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的具體優(yōu)點(diǎn)為：采用多過濾柱并聯(lián)工作，多個過濾柱并聯(lián)產(chǎn)水另一柱在反洗或正洗，使輔助作業(yè)與產(chǎn)水互不干擾，設(shè)備能連續(xù)不間斷供水，由一旋轉(zhuǎn)閥控制各柱工作狀態(tài)變化。由于周期變化較易實(shí)現(xiàn)，采用較短周期，使濾料層減薄，濾速加快，從而使設(shè)備體積與高度減少，產(chǎn)水能力加大。