技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適應(yīng)于高溫、高濕條件的高效除塵過濾器。
背景技術(shù)
近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環(huán)境造成很大危害，所以從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)越來越重要了。
除塵器可分為兩大類：①干式除塵器：包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器。②濕式除塵器：包括噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運用最多的是旋風(fēng)分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。隨著環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的提高，允許煙塵排放的濃度越來越低，已經(jīng)廣泛應(yīng)用的氣-固分離技術(shù)如旋風(fēng)除塵、水膜除塵、纖維過濾、電除塵和袋式除塵等在應(yīng)用過程中或多或少存在一些問題。
旋風(fēng)除塵:凈化效率低，對于大顆粒粉塵可達(dá)到70％的效率，而微細(xì)的粉塵則起不了多大的效果。
水膜除塵:1.除塵效率低，目前國家要求外排標(biāo)準(zhǔn)50mg以下，恐怕普通水膜除塵器無法達(dá)到；2.煙氣濕度大，對后續(xù)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，如風(fēng)機(jī)，如果煙氣特性不含酸性氣體會好的多，但也會有腐蝕和粘灰等問題。
電除塵:1設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運和安裝以及維護(hù)管理水平高。2、對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。3、受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。4、一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。5、在某些企業(yè)實用效果達(dá)不到設(shè)計要求。
袋式除塵:承受溫度的能力有一定極限。在凈化溫度更高的煙氣時，必須采取措施降低煙氣的溫度。有的煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性，往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料。某些類型的袋式除塵器工人工作條件差，檢查和更換濾袋時，需要進(jìn)入箱體。
同時隨著納米技術(shù)的興起，規(guī)模化的生產(chǎn)納米粉體的收集成為一個技術(shù)難題。設(shè)備級數(shù)加多如脫硫后再加濕電除塵器等會使投資加大，同時尤其是老企業(yè)留有的除塵脫硫設(shè)備場地十分有限。開發(fā)一種新型、高效和占用空間小的除塵技術(shù)顯得非常有必要。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種適應(yīng)于高溫、高濕條件的高效除塵過濾，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種適應(yīng)于高溫、高濕條件的高效除塵過濾器，包括支架，所述支架頂部設(shè)有筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有兩個過濾管，所述過濾管頂部設(shè)有濾管盤，所述濾管盤頂部均設(shè)有連通于脈沖氣體進(jìn)口的管道，且管道上均設(shè)有電動三通閥，所述電動三通閥頂部均通過管道連通于潔凈氣體出口，所述筒體內(nèi)還設(shè)有貫穿于筒體左側(cè)的中心布水管，所述中心布水管頂部設(shè)有分水器，所述筒體內(nèi)部位于過濾管底端設(shè)有支撐篩網(wǎng)，所述支撐篩網(wǎng)底部連通有漏斗。
優(yōu)選的，所述漏斗內(nèi)頂部設(shè)有灰塵反射罩。
優(yōu)選的，所述漏斗底端設(shè)有出泥閥。
優(yōu)選的，所述脈沖氣體進(jìn)口端口左側(cè)設(shè)有電動脈沖閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型是采用新型多孔陶瓷膜管過濾材料，并進(jìn)行特殊組合設(shè)計，用于特殊要求污染源點特別適用于高溫、高濕、微小顆粒；同時在多孔陶瓷膜除塵器的基礎(chǔ)上，對除塵器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提高多孔陶瓷膜除塵器的處理能力及效率；連續(xù)過濾，清洗不停機(jī)，占地面積小，投資降低，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1支架、2筒體、3過濾管、4電動三通閥、5潔凈氣體出口、6脈沖氣體進(jìn)口、7電動脈沖閥、8壓力表、9濾管盤、10中心布?xì)夤堋?1分氣器、 12支撐篩網(wǎng)、13漏斗、14灰塵反射罩、15出泥閥。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種適應(yīng)于高溫、高濕條件的高效除塵過濾器，包括支架1，所述支架1頂部設(shè)有筒體2，所述筒體2內(nèi)設(shè)有兩個過濾管3，所述過濾管3頂部設(shè)有濾管盤9，所述濾管盤9頂部均設(shè)有連通于脈沖氣體進(jìn)口6的管道，且管道上均設(shè)有電動三通閥4，所述電動三通閥4頂部均通過管道連通于潔凈氣體出口5，所述筒體2內(nèi)還設(shè)有貫穿于筒體2左側(cè)的中心布水管10，所述中心布?xì)夤?0頂部設(shè)有分氣器11，所述筒體2內(nèi)部位于過濾管3底端設(shè)有支撐篩網(wǎng)12，所述支撐篩網(wǎng)12底部連通有灰斗13。
所述灰斗13內(nèi)頂部設(shè)有灰塵反射罩14。所述灰斗13底端設(shè)有出泥閥15。所述脈沖氣體進(jìn)口6端口左側(cè)設(shè)有電動脈沖閥7。
具體的，使用時，過濾器的過濾元件是下端封閉上端開口的微孔過濾管3，上端端頭與電動三通閥4連接，電動三通閥4分別連接脈沖氣體進(jìn)口6和潔凈氣體出口5。含粉體或者灰塵的氣體由過濾管3的外側(cè)進(jìn)入，氣體通過膜體滲透，按篩分原理懸浮物粒徑尺寸大于微孔過濾膜管的孔隙，固體粒子被濾除在過濾管3外側(cè)表面。過濾效果受濾層厚度、氣流速度、多孔材料孔徑大小、濾層兩側(cè)壓差等因素影響。隨著灰塵的沉積加厚形成濾餅，進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)之前的壓強(qiáng)逐漸增大，氣體通量減少，當(dāng)濾餅積累到一定程度后，切換閥門，進(jìn)行脈沖式氣體反沖洗灰塵的方式，將過濾介質(zhì)表面的固體顆粒物沖離過濾管3。沖離過濾管3的固體顆粒物由于重力的作用沉降下來，落入下方灰斗，灰斗上方設(shè)置有灰塵反射罩14，落入灰斗13的固體顆粒物不會再飛起堵塞膜孔，粉塵由出泥閥15定期排灰。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。