空氣過(guò)濾器|高效過(guò)濾器專(zhuān)題 佰倫空氣過(guò)濾器已榮獲多項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利! |
服務(wù)熱線(xiàn):181-0266-3890 |
HEPA高效過(guò)濾器過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)范
一、目的:
為了使生產(chǎn)的產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1、檢驗(yàn)要求
1.1HEPA高效過(guò)濾器(超高效過(guò)濾器)
2、外觀(guān)
2.1外觀(guān)表面清爽整潔,無(wú)明顯劃痕;過(guò)濾器上無(wú)污染物(油、泥、粘性物等),框架表面無(wú)凹凸、扭曲、破裂、涂料層不均勻或脫落現(xiàn)象;
2.2邊框結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,四個(gè)角拼接處不得松動(dòng),粘結(jié)劑和密封膠無(wú)脫膠、開(kāi)裂,濾料在邊框中無(wú)松動(dòng)和變形現(xiàn)象;
2.3邊框周?chē)鸁o(wú)掛膠;
2.4液槽膠密封高效過(guò)濾器,應(yīng)保證在工作溫度下無(wú)流淌并保證其硬度;
2.5濾料、分割物、防護(hù)網(wǎng)無(wú)變形,密封墊無(wú)脫落、褶皺、歪斜現(xiàn)象。
3、尺寸
3.1
項(xiàng)目 |
公差(mm) |
||
上 |
下 |
||
邊長(zhǎng) |
<500mm |
0 |
-1.6 |
≥500mm |
0 |
-3.2 |
|
深度 |
無(wú)特殊說(shuō)明 |
+1.6 |
0 |
對(duì)角線(xiàn) |
>700mm |
偏差4.5mm |
|
≤500mm |
偏差4.5mm |
||
垂直度 |
框架端面應(yīng)與側(cè)面垂直 |
≤±3° |
|
平面度 |
高效過(guò)濾器端面與側(cè)面平面度 |
≤1.6 |
|
平行度 |
兩端面平行度 |
≤6 |
|
分隔板傾斜度 |
濾芯分隔板和褶紋應(yīng)垂直于框架的上下端板,其上下端板垂直線(xiàn)偏差 |
≤6 |
4、檢漏
對(duì)于高效過(guò)濾器進(jìn)行掃描,滲漏不合格判定按照GB/T13554-2008中的6.3要求,可對(duì)掃描檢漏發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。用于修補(bǔ)滲漏缺陷的材料應(yīng)為過(guò)濾器用戶(hù)所接受,過(guò)濾器單個(gè)補(bǔ)膠點(diǎn)不超過(guò)1平方厘米,整個(gè)產(chǎn)品補(bǔ)交面積不超過(guò)端面凈面積的1% 。
5、效率
效率應(yīng)符合GB/T13554-2008中6.4的要求,其檢驗(yàn)方法按照GB/T6165的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
6、阻力
過(guò)濾器阻力按GB/T6465的要求進(jìn)行檢驗(yàn),阻力應(yīng)符合6.4的要求。
7、紙芯緊密度
過(guò)濾器按GB/T13354-2008中7.6的方法進(jìn)行檢驗(yàn),置于濾芯上的木塊移位不得超過(guò)3.2mm。
8、耐壓
過(guò)濾器經(jīng)受10倍初阻力的風(fēng)量通過(guò)過(guò)濾器并持續(xù)60min后,應(yīng)滿(mǎn)足同類(lèi)過(guò)濾器對(duì)外觀(guān)質(zhì)量、尺寸偏差、效率和阻力要求。
9、耐振動(dòng)
經(jīng)運(yùn)輸試驗(yàn)后的過(guò)濾器按外觀(guān)質(zhì)量、尺寸偏差、效率和阻力的要求復(fù)檢。
10、耐火
各耐火級(jí)別過(guò)濾器所對(duì)應(yīng)的濾料、分隔板及邊框等材料的最低耐火級(jí)別按GB/T13554-2008中6.9的要求。
二、產(chǎn)品標(biāo)簽
產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際需要貼相對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽,蓋檢驗(yàn)章。
三、密封條
1、產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際需要貼相應(yīng)的密封條;
2、要求平直;
3、各轉(zhuǎn)接口處開(kāi)口小且密閉;
4、接頭處密閉,無(wú)間隙。
四、相關(guān)記錄
成品檢驗(yàn)記錄
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