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高效過(guò)濾器檢漏在無(wú)菌制劑生產(chǎn)中的重要性
來(lái)源:http://m.69613.cn/  發(fā)布時(shí)間:2013-09-11 08:04:00  點(diǎn)擊數(shù):5682

高效過(guò)濾器檢漏在無(wú)菌制劑生產(chǎn)中的重要性

隨著《中華人民共和國(guó)藥典(2005年版)》的實(shí)施,我國(guó)對(duì)無(wú)菌制劑的要求進(jìn)一步提高,其中注射劑“無(wú)菌檢查”時(shí)間提高為14天,增加“不溶性微粒”檢查項(xiàng)目。為此,部分企業(yè)也對(duì)車(chē)間、設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行改造,但大部分新建或改建車(chē)間的空氣凈化系統(tǒng)驗(yàn)證忽略了高效過(guò)濾器檢漏。就此問(wèn)題,淺談一下個(gè)人看法。

一、基礎(chǔ)概念

國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》附錄中“藥品生產(chǎn)空氣潔凈度級(jí)別”分為四個(gè)等級(jí),不同級(jí)別對(duì)粒子數(shù)和微生物數(shù)均做相應(yīng)規(guī)定,其中粒子數(shù)按0.5μm以上和5μm以上二檔分別要求的。藥品生產(chǎn)企業(yè)主要通過(guò)空氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理,空氣凈化系統(tǒng)一般通過(guò)安裝的初、中、高效過(guò)濾器除去微粒——懸浮粒子及其附著的微生物。過(guò)濾器原理說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)就是通道效應(yīng),通過(guò)一定限度通道阻擋部分微粒。一般初、中效過(guò)濾器過(guò)濾微粒粒徑分別為5μm、1μm以上,高效過(guò)濾器過(guò)濾微粒粒徑為0.5μm以上。

所以,高效過(guò)濾器質(zhì)量及安裝,決定空調(diào)系統(tǒng)凈化能力,直接影響潔凈區(qū)空氣凈化效果,尤其在潔凈度要求較高如萬(wàn)級(jí)、百級(jí)的區(qū)域。

二、現(xiàn)狀分析

大部分無(wú)菌制劑企業(yè)對(duì)新建或改建的潔凈車(chē)間,按規(guī)范附錄要求進(jìn)行了粒子數(shù)和微生物數(shù)檢測(cè),其結(jié)果符合要求。其空氣凈化系統(tǒng)驗(yàn)證也單用此標(biāo)準(zhǔn),來(lái)推斷系統(tǒng)的安裝、設(shè)計(jì)符合要求。這樣驗(yàn)證是否合適呢?

其實(shí)未必,這和目前檢測(cè)方法有很大關(guān)系?,F(xiàn)在一般采用粒子計(jì)數(shù)器掃描法,該方法大多為手工移動(dòng)采樣,波動(dòng)較大;檢測(cè)時(shí)間短,僅為3~5分鐘;較容易產(chǎn)生誤差、偏差甚至漏檢,與操作者水平、經(jīng)驗(yàn)等息息相關(guān)。更何況在空氣凈化系統(tǒng)驗(yàn)證時(shí),無(wú)相應(yīng)濃度塵源的情況下,也采用該方法計(jì)算潔凈房間符合要求,繼而推算整個(gè)區(qū)域符合要求,得出潔凈區(qū)空氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝是符合要求,這樣的驗(yàn)證實(shí)際上從邏輯上是不足的。

舉例,杭州XXX制藥廠新建的凍干粉針車(chē)間,在凈化檢測(cè)合格后,模擬生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)不溶性微粒超標(biāo)。進(jìn)行高效過(guò)濾器檢漏后發(fā)現(xiàn):其注射萬(wàn)級(jí)、百級(jí)區(qū)內(nèi)的58個(gè)高效過(guò)濾器,26個(gè)不合格,補(bǔ)漏25個(gè),更換1個(gè)。

在實(shí)際生產(chǎn)中,往往會(huì)遇到比檢測(cè)時(shí)更復(fù)雜、更惡劣情況:1、檢測(cè)時(shí)為靜態(tài)的,生產(chǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)的。二者之間產(chǎn)生的微粒不是同數(shù)量級(jí)的,對(duì)過(guò)濾器能力要求也是不一樣的。2、檢測(cè)時(shí)高效過(guò)濾器為新安裝的,基本上破、漏在相對(duì)較理想范圍內(nèi);生產(chǎn)一定階段后,因各種原因局部可能產(chǎn)生一定程度破、漏、堵現(xiàn)象。3、檢測(cè)尤其首次檢測(cè)時(shí),一般選擇背景環(huán)境相對(duì)理想,空氣凈化機(jī)組又提前開(kāi)機(jī)1~2小時(shí);生產(chǎn)時(shí)就可能遭遇不同惡劣天氣,最多提前30分鐘開(kāi)機(jī)。不難看出驗(yàn)證及監(jiān)測(cè)時(shí)得到數(shù)據(jù)比平時(shí)實(shí)際生產(chǎn),更加理想化,更加符合要求。所以也不難理解有些藥廠在生產(chǎn)5年后,高效過(guò)濾器更換率高達(dá)百分百。

所以,針對(duì)無(wú)菌制劑產(chǎn)品特點(diǎn)和要求,國(guó)際上提出百級(jí)下百級(jí)保護(hù),國(guó)內(nèi)推行無(wú)菌萬(wàn)級(jí)與非無(wú)菌萬(wàn)級(jí)保障。二者目的均是保證產(chǎn)品無(wú)菌和不溶微粒的可控性,但前提是可靠的硬件保證——符合要求的空氣凈化系統(tǒng)是其中之一。因此,無(wú)菌制劑空氣凈化系統(tǒng)驗(yàn)證應(yīng)比其它劑型更完善、更合理,不能還只停留在粒子數(shù)和微生物數(shù)檢測(cè)合格上。

三、檢漏方法

美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209A及209B中明確指出:若層流裝置過(guò)濾器的泄漏試驗(yàn)和空氣流速測(cè)試均符合規(guī)定,則通常可以認(rèn)為該裝置空氣潔凈度是符合要求的。其實(shí),過(guò)濾器過(guò)濾原理決定了高效過(guò)濾器檢漏與空氣潔凈度檢測(cè)之間的因果關(guān)系:高效過(guò)濾器檢漏合格了,粒子數(shù)+微生物符合要求;氣流速度、均勻度、總量也符合要求的,換氣能力符合要求;二者相加潔凈級(jí)別肯定符合要求,甚至理論上可以不做空氣潔凈度檢測(cè)了。但反之,不能逆推。因此,從本質(zhì)上,在無(wú)菌制劑的空氣凈化系統(tǒng)驗(yàn)證中進(jìn)行高效過(guò)濾器檢漏,其意義遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣潔凈度檢測(cè)。

這樣就提出了一個(gè)問(wèn)題:如何檢查高效過(guò)濾器及安裝處是否泄漏?漏在何處?泄漏量是否影響產(chǎn)品質(zhì)量?

國(guó)際上,對(duì)高效過(guò)濾器檢漏測(cè)試方法早已標(biāo)準(zhǔn)化。常見(jiàn)方法中一般采用氣溶膠做為塵源,常用的有鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、聚αˉ烯烴(PAO)等,可以針對(duì)層流工作臺(tái)、自凈器以及注射隧道、灌裝線設(shè)備上不同情況的高效過(guò)濾器。因?yàn)镈OP具有致突變性,現(xiàn)在采用PAO較多,現(xiàn)就高效過(guò)濾器PAO法檢漏的應(yīng)用做簡(jiǎn)單介紹。

PAO法檢漏原理   在被檢測(cè)高效過(guò)濾器上風(fēng)處發(fā)生一定濃度的PAO氣溶膠,在高效過(guò)濾器下風(fēng)用光度計(jì)進(jìn)行采樣。采集到的空氣樣品通過(guò)光度計(jì)的擴(kuò)散室,由粒子擴(kuò)散引起燈光強(qiáng)度的差異,通過(guò)光度計(jì)測(cè)定便可得氣溶膠的相對(duì)濃度。換算后即得高效過(guò)濾器的穿透率,所以PAO試驗(yàn)實(shí)際測(cè)得的是而高效過(guò)濾器穿透率,而該穿透率與效率存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系:

K=(1-α)×100%

K :高效過(guò)濾器穿透率       α:高效過(guò)濾器效率

PAO法檢漏目的及重點(diǎn)   該試驗(yàn)通過(guò)檢測(cè)高效過(guò)濾器泄漏量,找出目測(cè)無(wú)法發(fā)現(xiàn)的小孔或狹縫(大多≤50μm),以便采取補(bǔ)救措施。一般在預(yù)先確定高效過(guò)濾器本身及其安裝無(wú)明顯的滲漏后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)重點(diǎn)測(cè)試以下幾處:1、過(guò)濾器的濾材;2、過(guò)濾器的濾材與框架內(nèi)部的連接;3、過(guò)濾器框架的密封墊和過(guò)濾器組支撐框架之間;4、支撐框架和墻壁或頂棚之間。

PAO法檢漏標(biāo)準(zhǔn)及處理  當(dāng)光度計(jì)上的讀數(shù)(穿透率)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)就視為過(guò)濾器不合格,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏或更換。目前允許對(duì)高效過(guò)濾器濾料的泄漏處修補(bǔ),但單個(gè)泄漏處的面積不能大于總面積的1%,全部泄漏處的面積不能大于總面積的5%,否則必須更換。

綜上所述,我們無(wú)菌制劑尤其無(wú)菌原料藥,不論是為了順利進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng),還是適應(yīng)中國(guó)05版藥典對(duì)無(wú)菌制劑質(zhì)量要求,其生產(chǎn)車(chē)間空氣凈化系統(tǒng)的驗(yàn)證都應(yīng)重視高效過(guò)濾器檢漏。當(dāng)然,結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況,要求每家企業(yè)配備昂貴PAO檢漏設(shè)備,及自身熟練掌握PAO檢漏技術(shù)也是不現(xiàn)實(shí)的,可以選擇有資質(zhì)可信的單位組織實(shí)施。

(杭州市食藥監(jiān)局安全監(jiān)管注冊(cè)處   陳魁 王清舟)

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