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如何選擇袋式除塵過濾器濾料?
1、選擇的原則
袋式除塵器的濾料一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇，選擇時應(yīng)遵循以下原則：
⑴ 濾料性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求，如氣體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等
⑵ 在上述前提下，應(yīng)盡可能選擇使用壽命長的濾料，這是因為使用壽命長不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且可以滿足氣體長期達(dá)標(biāo)排放的要求。
⑶ 選擇濾料時應(yīng)對各種濾料排序比較，不應(yīng)該用一種所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況場合。
⑷ 在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料，如高溫氣體、易燃粉塵等。
⑸ 選擇濾料應(yīng)對各種因素進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對比。
2、根據(jù)粉塵氣體性質(zhì)選擇
⑴ 氣體溫度
含塵氣體溫度是濾料選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130℃的含塵氣體稱為高溫氣體，所以可將濾料分為兩大類，即低于130℃的常溫濾料及高于130℃的高溫濾料。因此，應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾料。也有人把130℃～200℃稱為中溫氣體，但濾料多選用高溫型。濾料的耐溫有“連續(xù)長期使用溫度”及“瞬間短期溫度”兩種：“連續(xù)長期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的長期溫度，應(yīng)以此溫度來選用濾料；“瞬間短期溫度”是指濾料所處每天不允許超過10min的最高溫度，時間過長，濾料就會老化或軟化變形。
⑵ 氣體濕度
含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài)：相對濕度在30%以下時為干燥氣體；相對濕度在30%～80%之間為一般狀態(tài)；氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時，特別是含塵氣體中含有SO3時，氣體冷卻會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會使濾袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會腐蝕結(jié)構(gòu)材料，因此需特別注意。
對于含濕氣體在選擇濾料時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵，會引起糊袋，因此，應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維、易清灰的濾料，并宜對濾料使用硅油、碳氟樹脂做浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行處理。
②當(dāng)高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性，尤其對于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此，應(yīng)盡可能避免。
③對含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計時宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋。
④ 除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點(diǎn)溫度。
3、氣體的化學(xué)性質(zhì)
在各種爐窯廢氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。因此，選擇濾料應(yīng)考慮周全。滌綸纖維在常溫下具有良好的力學(xué)性能和耐酸堿性,但它對水、氣十分敏感，容易發(fā)生水解作用，使強(qiáng)力大幅度下降。為此，滌綸纖維在干燥煙氣中，其長期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度小于130℃，但在高水分煙氣中，其長期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度只能降到60～80℃；諾梅克斯纖維具有良好耐溫、耐化學(xué)性，但在高水煙氣中，其耐溫將由204℃降低到150℃。諾梅克斯纖維比滌綸纖維具有較好的耐溫性，但在高溫條件下，耐化學(xué)性差一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫和耐酸堿腐蝕的良好性能，適用于燃煤煙氣除塵，但抗氧化的能力較差：聚酰亞胺雖可以彌補(bǔ)其不足，但水解穩(wěn)定性又不理想。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有最佳的耐化學(xué)性，但價格較貴。在選用濾料時，必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，進(jìn)行綜合考慮。